वैक्यूम आसवन रासायनिक ग्लास रिएक्टर Borosilicate बहु चरण कंडेनसर प्रणाली अंश संग्रह के साथ 20L

वैक्यूम आसवन रासायनिक ग्लास रिएक्टर उच्च दक्षता सॉल्वेंट वसूली, अंशीय आसवन,और सटीक रूप से नियंत्रित वैक्यूम परिस्थितियों में गर्मी संवेदनशील यौगिकों का शुद्धिकरणकम दबाव पर काम करके यह रिएक्टर विलायक और लक्ष्य यौगिकों के उबलने के बिंदु को काफी कम करता है।उनके वायुमंडलीय उबलने के बिंदु से बहुत कम तापमान पर कोमल पृथक्करण की अनुमति देता हैयह क्षमता थर्मल लेबल फार्मास्यूटिकल्स, प्राकृतिक उत्पाद अर्क,और विशेष मोनोमर्स जो पारंपरिक आसवन स्थितियों में विघटित या पॉलीमराइज हो सकते हैंएकीकृत वैक्यूम प्रणाली, कुशल कंडेनसर ट्रेन और मल्टी-फ्रैक्शन कलेक्शन मनिफोल्ड एक कॉम्पैक्ट बेंचटॉप या पायलट-स्केल पदचिह्न में असाधारण पृथक्करण प्रदर्शन प्रदान करने के लिए संयुक्त होते हैं।

रिएक्टर में एक डबल जैकेट बोरोसिलिकेट ग्लास कंटेनर है, जिसे आसवन ज्यामिति के लिए अनुकूलित किया गया है, जिसमें एक विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया ढक्कन है जो एक उच्च दक्षता वाले रिफ्लक्स कंडेनसर को समायोजित करता है,संरचनात्मक पैकिंग के साथ एक प्रखंडित स्तंभ, और एक वाष्प तापमान सेंसर पोर्ट। हलचल प्रणाली में एक चुंबकीय युग्मित ड्राइव या पीटीएफई यांत्रिक सील का उपयोग किया जाता है जो गहरे वैक्यूम स्तर को 0 तक बनाए रखने में सक्षम है।एक उपयुक्त घुमावदार फैन या डायफ्राम वैक्यूम पंप के साथ जोड़ा गया है जब 1 mbarएक डिजिटल वैक्यूम नियंत्रक पीआईडी-नियंत्रित रक्तस्राव वाल्व के साथ सटीक वैक्यूम सेटपॉइंट नियंत्रण को सक्षम करता है,मुख्य आसवन चरण के दौरान स्थिर स्थिति की स्थिति बनाए रखते हुए विलायक के प्रारंभिक निष्कासन के दौरान टक्कर और फोमिंग को रोकना.

कंडेनसर ट्रेन में लक्ष्य अंशों के उबलने के बिंदु सीमा के अनुरूप कई चरण शामिल हैं। बड़े शीतलन सतह क्षेत्र के साथ एक प्राथमिक रिफ्लक्स कंडेनसर थोक वाष्प भार को संभालता है,जबकि एक माध्यमिक ठंडे-उंगली या कॉइल संघनक उप-पर्यावरण तापमान पर काम कम उबलते घटकों को पकड़ता हैअंश संग्रह प्रणाली में एक घूर्णी घुमक्कड़ या बहु-स्थिति रिसीवर एडाप्टर है जो वैक्यूम को तोड़ने के बिना पांच अंशों तक के अनुक्रमिक संग्रह की अनुमति देता है।अधिकतम थ्रूपुट और नमी-संवेदनशील या ऑक्सीजन-संवेदनशील आसुतों के हवा के संपर्क में आने से रोकनावाष्प मार्ग में सभी कांच के घटक अत्यधिक वसा के बिना वैक्यूम-टाइट असेंबली के लिए सटीक-मिट्टी के जोड़ों के साथ 3.3 बोरोसिलिकेट कांच से निर्मित होते हैं।

हीटिंग सिस्टम में एक डिजिटल रूप से नियंत्रित हीटिंग बाथ का उपयोग किया जाता है जिसमें समान तापमान वितरण और अति-तापमान संरक्षण होता है।जैकेट परिसंचरण एक बाहरी परिसंचरण के माध्यम से या तो हीटिंग या ठंडा करने के लिए विन्यस्त किया जा सकता हैएक व्यापक सुरक्षा प्रणाली में एक वैक्यूम रिलीफ वाल्व, हीटिंग बाथ के चारों ओर एक स्प्लैश गार्ड शामिल है,और एक द्वितीयक नियंत्रण ट्रे का आकार ग्लास की विफलता की संभावना नहीं होने की स्थिति में पूरे रिएक्टर की मात्रा को पकड़ने के लिए.

• उच्च वैक्यूम आसवन क्षमताःचुंबकीय युग्मित ड्राइव और पीटीएफई यांत्रिक सील 0.1 mbar तक गहरा वैक्यूम बनाए रखते हैं,गर्मी-संवेदनशील दवाओं और विशेष रसायनों के कोमल पृथक्करण के लिए उबलने के बिंदु को नाटकीय रूप से कम करना.
• बहु-चरण कंडेनसर प्रणालीःथोक वाष्प संक्षेपण के लिए प्राथमिक रिफ्लक्स कंडेनसर कम उबलते घटकों को पकड़ने के लिए एक ठंडे-उंगली द्वितीयक कंडेनसर के साथ जोड़ा गया,विलायक वसूली की दक्षता को अधिकतम करना.
• वैक्यूम के तहत बहु-अंश संग्रहःरोटरी कैरोसेल रिसीवर एडाप्टर वैक्यूम को तोड़ने के बिना पांच अंशों तक के अनुक्रमिक संग्रह को सक्षम करता है, संवेदनशील आसवन के लिए हवा के संपर्क से बचकर उत्पाद की गुणवत्ता को संरक्षित करता है।
• डिजिटल वैक्यूम विनियमनःपीआईडी नियंत्रित रक्तस्राव वाल्व रैंप और सोक प्रोग्रामिंग के साथ सटीक वैक्यूम सेटपॉइंट नियंत्रण प्रदान करता है,प्रारंभिक विलायक हटाने के दौरान टक्कर रोकने और आसवन के दौरान स्थिर परिस्थितियों को बनाए रखने.
• वैकल्पिक फ्रैक्शनिंग कॉलम:समायोज्य रिफ्लक्स अनुपात नियंत्रण के साथ संरचित पैकिंग कॉलम सम्मिलन निकट उबलते मिश्रणों के लिए पृथक्करण दक्षता में वृद्धि करता है,विशेष पायलट आसवन स्तंभों के साथ प्राप्त की जाने वाली सैद्धांतिक प्लेटों की संख्या के करीब.
• व्यापक सुरक्षा एकीकरण:वैक्यूम रिलीफ वाल्व, हीटिंग बाथ पर अति-तापमान संरक्षण, माध्यमिक प्रतिबन्ध ट्रे,और वैकल्पिक निष्क्रिय गैस शुद्ध क्षमता ज्वलनशील या प्रतिक्रियाशील सॉल्वैंट्स के प्रसंस्करण के दौरान सुरक्षित संचालन सुनिश्चित.

वैक्यूम आसवन ग्लास रिएक्टर तापमान संवेदनशील सक्रिय दवा सामग्री और मध्यवर्ती पदार्थों को अलग करने के लिए दवा प्रक्रिया रसायनज्ञों के लिए पसंदीदा उपकरण हैं,जहां विलायक हटाने के दौरान उत्पाद की अखंडता बनाए रखने से दवा की अंतिम शुद्धता और नियामक अनुपालन पर सीधा प्रभाव पड़ता हैप्राकृतिक उत्पाद अनुसंधान प्रयोगशालाएं वनस्पति अर्क, आवश्यक तेलों और समुद्री प्राकृतिक उत्पादों की कोमल एकाग्रता के लिए इन प्रणालियों का उपयोग करती हैं।अतिसंवेदनशील टर्पेन और पॉलीफेनोल को संरक्षित करना जो ऊंचे तापमान पर आइसोमेरीज़ या ऑक्सीकरण करेंगेइलेक्ट्रॉनिक सामग्री उद्योग में, वैक्यूम आसवन रिएक्टर उच्च मूल्य वाले कार्बनिक अर्धचालकों, तरल क्रिस्टल अग्रदूतों और ओएलईडी उत्सर्जक सामग्री को शुद्ध करते हैं।जहां विलायक अवशेषों के निशान भी उपकरण के प्रदर्शन और जीवनकाल को खतरे में डाल सकते हैंबहुलक रसायनज्ञ विशेष बहुलक समाधानों से अप्रतिक्रिया वाले मोनोमर्स और ओलिगोमर्स को हटाने के लिए उनका उपयोग करते हैं।बायोमेडिकल और इलेक्ट्रॉनिक ग्रेड सामग्री के लिए कम अवशिष्ट वाष्पशील सामग्री प्राप्त करनापर्यावरण विश्लेषण प्रयोगशालाएं इन प्रणालियों का उपयोग विलायक वसूली और अपशिष्ट को कम करने की पहल के लिए करती हैं।पुनः उपयोग के लिए उच्च शुद्धता वाले सॉल्वैंट्स को पुनः प्राप्त करते हुए निपटान लागत और पर्यावरण पदचिह्न दोनों को कम करना.

प्रत्येक वैक्यूम आसवन रिएक्टर प्रणाली को हेलियम रिसाव डिटेक्टर के साथ 0.05 एमबीआर पर वैक्यूम अखंडता के लिए कारखाने में परीक्षण किया जाता है,यह सुनिश्चित करना कि सभी जोड़ों और सील उच्च निर्वात संचालन की मांग की आवश्यकताओं को पूरा करते हैंप्रत्येक ग्लास घटक को ध्रुवीकृत प्रकाश के तहत अवशिष्ट तनाव के लिए व्यक्तिगत रूप से निरीक्षण किया जाता है और थर्मल चक्र के दौरान तनाव क्रैकिंग को रोकने के लिए आवश्यकतानुसार एनील किया जाता है।पैकेजिंग में बहुस्तरीय सुरक्षा का प्रयोग किया जाता है: कांच के भागों को एंटी-स्टैटिक पीई फोम में लपेटा जाता है, विभाजन वाले कार्डबोर्ड में रखा जाता है और फिर कंपन को कम करने वाले कोने के ब्लॉक के साथ धूम्रपान किए गए प्लाईवुड बाहरी मामलों में संलग्न किया जाता है।यदि शामिल होपूर्ण दस्तावेज में एक वैक्यूम लीक टेस्ट प्रमाण पत्र, ग्लास तनाव निरीक्षण रिपोर्ट, विस्तृत विधानसभा आरेख,और एक मानक संचालन प्रक्रिया टेम्पलेट12 महीने की वारंटी उपभोग्य सील और गास्केट को छोड़कर सभी घटकों को कवर करती है, क्षेत्रीय वितरण केंद्रों से तेजी से स्पेयर पार्ट्स भेजने के साथ डाउनटाइम को कम करने के लिए।